造粒機是現在工業當中必備的一種設備，在控制物料的粒度方面能夠起到比較重要的作用，但是有的時候為了可以符合一些要求，需要采用一定的方法去控制尺寸。
　　1、設備參數調整
　　設備參數，如螺桿的轉速、擠出壓力、切割速度等，直接影響到產品的尺寸。通過對這些參數的調整，可以控制顆粒的大小和形狀。
　　2、模具設計控制
　　在注塑模具和產品的尺寸控制方面，模具設計是很關鍵的一環。通過對模具結構、材料、硬度、精度等方面的考慮，以及對注塑產品的縮孔、流痕、撥模斜度等外觀因素的充分考慮，可以在模具設計階段就對產品的尺寸進行精確控制。
　　3、工藝過程控制
　　造粒過程中的工藝控制也對手產品的尺寸有著重要影響。例如，在整粒工序中，通過整粒刀的擠壓，可以完成由干粉至顆粒的全部生產過程，并且可以控制所需顆粒目數的圓整工作。
　　4、篩分和篩選
　　在造粒過程中，通過篩分和篩選可以將不同大小的顆粒分離出來，從而控制產品的尺寸分布。例如，噴霧干燥造粒只能得到很細顆粒，而壓制方法則可得到很大的團塊。
　　5、控制進料均勻性
　　進料的均勻性對造粒產品的尺寸也有顯著影響。如果進料不均勻，可能會導致顆粒尺寸的偏差。因此，在造粒過程中，需要確保進料量的穩定和均勻。
　　以上我們介紹了幾點方法，通過以上方法我們可以有效控制尺寸，從而能夠提高造粒機的效率，減少物料的浪費。